Compresseur d'air à vis mono-étagé VSD monté sur réservoir de 7,5 kW, 8 bars

Le compresseur d'air à vis VSD mono-étage monté sur réservoir Elily 7,5 kW 8 bars adopte une conception tout-en-un entièrement intégrée, combinant l'hôte du compresseur principal et le réservoir de réception d'air dans un système unifié compact avec une pression de fonctionnement stable de 0,8 MPa.

L'unité de compresseur et le réservoir d'air sont solidement fixés sur un châssis de base intégré. Tous les assemblages de tuyauterie interne et les tests stricts d’étanchéité à l’air sont entièrement réalisés en usine avant la livraison. L'installation sur site est extrêmement pratique : les utilisateurs n'ont qu'à connecter l'alimentation électrique et la canalisation de sortie d'air pour démarrer le fonctionnement formel.

Équipé d'un moteur synchrone à aimant permanent IE4 premium à haut rendement, le système VSD intelligent ajuste automatiquement la vitesse de fonctionnement du moteur en fonction de la consommation d'air en temps réel, évitant ainsi le gaspillage d'énergie inutile.

Des tests pratiques sur le terrain vérifient que, sous une pression de service de 0,8 MPa et une charge de fonctionnement de 60 %, le modèle VSD de 7,5 kW permet d'économiser 1,8 kWh d'électricité par heure par rapport aux compresseurs à pistons à vitesse fixe conventionnels de même spécification de puissance, offrant ainsi des avantages remarquables en matière d'économie d'énergie à long terme.

Nous proposons des versions monophasées 220 V et triphasées 380 V, avec un déplacement d'air stable allant de 0,8 à 1,0 m³/min. Le modèle monophasé 220 V est particulièrement adapté aux ateliers de réparation automobile, aux petits ateliers de transformation et aux usines à domicile sans accès à l'alimentation triphasée.

L'unité fonctionne à un niveau sonore ultra-faible de seulement 63 dB(A), soit plus de 20 dB de moins que les compresseurs à piston traditionnels. Il peut être placé directement dans les zones de travail de l'atelier sans nécessiter d'équipement d'insonorisation supplémentaire.

Équipée d'un contrôleur intelligent numérique LED haute définition, la machine prend en charge la surveillance en temps réel de la pression de décharge, de la fréquence de fonctionnement, de la durée totale de fonctionnement et des données du compte à rebours de maintenance. Il dispose d'un fonctionnement marche-arrêt automatique : l'unité s'arrête automatiquement une fois que la limite de pression supérieure prédéfinie est atteinte et redémarre lorsque la pression du système chute. Les utilisateurs peuvent définir librement des seuils de pression supérieurs et inférieurs personnalisés pour répondre à leurs besoins réels en matière d'utilisation pneumatique.

Spécifications du produit :

Note:

Capacités standard des réservoirs d’air par puissance : 

≤7,5 kW (60 à 80 L), 11 à 15 kW (120 L), 22 kW (200 L) 

Les réservoirs plus grands ou les structures de type divisé sont personnalisables ; 

Consultez notre équipe commerciale pour plus de détails.

Applications :

Le compresseur d'air à vis VSD mono-étage monté sur réservoir Elily 7,5 kW 8 bars est largement applicable aux scénarios de demande pneumatique à petite et moyenne échelle dans plusieurs industries, avec une sortie de pression stable, un faible bruit, des économies d'énergie significatives et une installation facile.

1. Industrie du caoutchouc

Idéal pour le démoulage des vulcanisateurs et les systèmes de contrôle pneumatique d'usine. En maintenant une pression de service constante de 0,8 MPa, l'unité permet de réaliser jusqu'à 30 % d'économies d'énergie. Avec un faible niveau sonore de seulement 63 dB(A), il peut être installé directement à l'intérieur des ateliers de production et constitue un excellent remplacement pour les compresseurs à pistons bruyants traditionnels.

2. Industrie de l'emballage

Parfaitement adapté aux cercleuses et aux équipements de scellage. La conception intégrée tout-en-un prend en charge un fonctionnement plug-and-play pour un déploiement rapide sur site. Des filtres de précision en option garantissent une sortie d'air propre. Avec un débit d'air de 1,2 m³/min, le compresseur peut entraîner de manière stable 2 à 3 machines d'emballage simultanément.

3. Industrie de l'usinage CNC

Convient pour le soufflage de copeaux CNC, le changement d'outils pneumatiques et le serrage de pièces. La fluctuation de la pression atmosphérique est contrôlée à ±0,01 MPa, garantissant efficacement une qualité d'usinage de haute précision. La version monophasée 220 V disponible le rend hautement adaptable aux petits ateliers de traitement de moules avec des conditions de puissance limitées.

4. Industrie de transformation du verre

Fournit une puissance pneumatique stable pour les machines à bordurer le verre, les équipements de forage et les processus de soufflage d'air de coupe. Le système VSD à aimant permanent ajuste intelligemment le débit d'air en fonction de la demande réelle. Le bruit de fonctionnement ultra-faible permet une installation à proximité des équipements de traitement sans affecter l'environnement de travail.

5. Industrie de la céramique

Largement utilisé pour le dépoussiérage des corps verts en céramique, le contrôle automatique des vitrages et l'alimentation en air auxiliaire de pressage de briques. Le réservoir d'air intégré simplifie la disposition des canalisations et réduit la complexité de l'installation. Équipé d'une filtration à haute efficacité, le compresseur fonctionne de manière stable, même dans les environnements d'atelier très poussiéreux.

6. Industrie du bois et du meuble

Conçu pour les pistolets à clous pneumatiques, les équipements de pulvérisation et les travaux d'élimination des copeaux de sculpture. La version 220V plug-and-play s'adapte aux alimentations civiles classiques. Avec seulement 63 dB(A) de bruit et une surface au sol compacte de 0,53 m², il convient parfaitement aux petits ateliers de menuiserie et de meubles.

7. Industrie de l’impression et de la teinture

Prend en charge le fonctionnement stable des machines d'impression, des équipements de pliage et des machines de gaufrage. Une pression d'air constante garantit une aspiration d'air fiable et un contrôle de la tension pendant la production. Des sécheurs d'air en option sont disponibles pour fournir de l'air comprimé sec et propre pour les processus d'impression et de teinture de haute qualité.

8. Industrie du thermoformage

Spécialement utilisé pour les opérations de démoulage à pression positive et de soufflage d'air dans la production de thermoformage. Le réservoir récepteur d’air intégré fait face efficacement à une consommation d’air élevée instantanée. Le modèle compact 220 V est idéal pour les petites et moyennes usines de thermoformage.

9. Aspiration sous vide et serrage de la pièce

Compatible avec les machines CNC et les équipements de gravure pour la fixation des pièces sous vide. La sortie de pression positive stable de 0,8 MPa entraîne les générateurs de vide de manière cohérente, empêchant le déplacement de la pièce et garantissant un serrage précis pendant le traitement à grande vitesse.

10. Manutention des matériaux et systèmes d'aspiration centraux

Convient au transport pneumatique de matériaux, au nettoyage de la poussière en atelier et aux systèmes d'alimentation en air centralisés en usine. La structure intégrée simplifie grandement l'installation du système. Des sécheurs et des filtres de précision en option peuvent être configurés pour répondre à diverses exigences industrielles en matière de qualité de l'air.

Force de l'entreprise

Guangdong Yili Machinery Equipment Co., Ltd., opérant sous la marque Elily, a été fondée en 2010. En tant qu'entreprise de haute technologie certifiée par la province du Guangdong, nous nous concentrons sur la R&D et la fabrication de compresseurs d'air à vis VSD à aimant permanent.

Notre base de fabrication couvre une superficie d'usine de 20 000 mètres carrés avec une capacité de production annuelle de plus de 5 000 unités de compresseur. Nos produits sont exportés vers plus de 40 pays et régions du monde.

Nous avons construit des lignes de production et de test exclusives dédiées aux modèles de compresseurs double fonction tout-en-un de faible consommation. Chaque unité finie équipée d'un réservoir de réception d'air passe une inspection complète en usine de 30 minutes couvrant les tests de maintien de la pression, d'augmentation de la température, de bruit et de vibration avant expédition.

Tous les réservoirs de réception d'air correspondants sont des récipients sous pression certifiés au niveau national, dotés de certificats d'inspection officiels, entièrement conformes aux normes de sécurité pour garantir un fonctionnement fiable et sûr aux utilisateurs.

Procédure d'inspection et de contrôle de la qualité

1. Tous les lots de matières premières entrants sont strictement inspectés par le centre de contrôle qualité interne. Les matériaux qualifiés sont remis au service d'entreposage et de logistique pour un stockage standardisé. Les matières premières non qualifiées sont directement rejetées et renvoyées aux fournisseurs.

2. Les inspecteurs qualité sur site effectuent des contrôles de qualité en temps réel tout au long du processus de production. Les produits qui répondent aux normes de qualité continuent avec les procédures de production ultérieures et sont échantillonnés pour des tests de performances professionnels. Les produits disqualifiés nécessitent un ajustement technique ou une suspension immédiate de la production. Tous les produits finis sont soumis à une inspection complète à 100 % et seuls les produits pleinement qualifiés sont autorisés à entrer dans le processus de production suivant.

3. Tous les produits qui ne répondent pas aux normes d'inspection sont classés comme produits défectueux et isolés conformément aux règles de gestion de la qualité.

4. À la fin de chaque quart de production, les inspecteurs effectuent une inspection finale complète de tous les produits fabriqués pendant le quart de travail. Les produits qualifiés sont approuvés pour le stockage en entrepôt. Les produits non qualifiés sont envoyés pour retouche et inspection secondaire. Les produits qui réussissent la réinspection seront stockés, tandis que les produits non conformes persistants seront classés comme marchandises défectueuses.

5. Avant la livraison, chaque lot de produits est soumis à un contrôle de qualité final strict à la sortie. Seuls les produits pleinement qualifiés sont approuvés pour l'expédition. Tous les produits non qualifiés sont identifiés comme défectueux et ne seront jamais livrés aux clients.

Commentaires authentiques du client

FAQ

Q : Quelles sont les différences entre les modèles 220 V et 380 V ?

R : La principale différence réside dans l'alimentation électrique : le modèle 220 V adopte une alimentation monophasée, tandis que la version 380 V nécessite une alimentation triphasée. En termes de débit d'air, le débit de l'unité 220 V avec la même puissance nominale est environ 15 à 20 % inférieur à celui de l'unité 380 V, en raison de l'efficacité de fonctionnement légèrement inférieure des moteurs monophasés.

Q : L'appareil ne produit-il réellement que 63 décibels de bruit ?

R : Lorsqu'il est mesuré à 1 mètre du compresseur de 7,5 kW à pleine charge, le niveau de bruit varie de 63 à 65 dB(A), comparable au volume d'une conversation quotidienne en face à face. Placé dans un coin atelier, il répartit à peine le travail régulier et la communication.

Q : Y a-t-il un risque d'explosion pour le réservoir récepteur d'air tout-en-un ?

R : Il n’y a aucun risque d’explosion. Le réservoir d'air est un récipient sous pression certifié au niveau national, conçu pour résister à une pression 1,5 fois supérieure à la pression de service maximale. Chaque unité passe un test strict de maintien de la pression avant expédition en usine. De plus, une soupape de sécurité intégrée libère automatiquement l'excès de pression une fois le seuil de pression dépassé, garantissant ainsi un fonctionnement sûr.

Q : La télécommande du téléphone portable est-elle disponible ?

R : Le contrôleur standard prend uniquement en charge le réglage des paramètres sur site et l'affichage des données sans accès à distance à l'application mobile. Si vous avez besoin d'un démarrage/arrêt à distance ou d'une surveillance des données en temps réel, un module IoT en option peut être équipé. Veuillez contacter notre équipe commerciale pour plus de détails.

Q : Comment gérer les défauts de la machine pendant la période de garantie ?

R : Contactez d'abord notre équipe après-vente pour un diagnostic de panne à distance. Si un remplacement de composant est nécessaire, nous livrons gratuitement les pièces de rechange par livraison express. La machine complète bénéficie d'une garantie de 12 mois, tandis que les principaux composants sont couverts par une garantie de 3 ans.

Q : Pouvons-nous tester la machine sur place ou demander un remboursement ?

R : Des tests de machines sur site sont disponibles à notre siège social de Dongguan. Pour les unités expédiées avec des configurations personnalisées, les retours non liés à la qualité ne sont pas acceptés sans consultation préalable. Néanmoins, nous proposons des solutions complètes comprenant le dépannage vidéo à distance et le réapprovisionnement gratuit en accessoires pour résoudre vos problèmes opérationnels.