Compresseur d'air à deux étages VSD personnalisé de 22 kW à 315 kW

Mise à niveau de l'étanchéité traditionnelle par contact de ligne à la technologie avancée d'étanchéité par contact de surface, la structure du rotor améliore l'efficacité opérationnelle à long terme de 5 à 10 %. Adoptant une conception de rotor de grand diamètre et à faible vitesse, l'extrémité pneumatique permet d'obtenir un bruit de fonctionnement plus faible et une durée de vie considérablement prolongée.

Les compresseurs d'air à vis VSD à deux étages personnalisés Elily de 22 kW à 315 kW sont équipés de modules d'air de compression professionnels à deux étages avec deux ensembles de rotors à vis de tailles différentes. Cette structure optimisée permet une répartition uniforme de la pression et réduit efficacement le taux de compression en un seul étage. Dans des conditions de travail standard, le système de compression à deux étages permet d'économiser environ 15 % d'énergie en plus par rapport aux compresseurs conventionnels à un étage.

En divisant la charge de travail de compression entre les rotors du premier et du deuxième étage, l'unité réduit considérablement la charge d'impact du rotor et la charge thermique des composants. Cette optimisation structurelle améliore non seulement l'efficacité opérationnelle globale, mais prolonge également la durée de vie de l'ensemble de la partie air.

Profil de rotor asymétrique à haut rendement

La gamme complète de compresseurs VSD à deux étages de 22 kW à 315 kW adopte des profils de rotor asymétriques à haut rendement et des roulements à rouleaux cylindriques haut de gamme. Cette conception structurelle améliore la capacité de charge globale, garantit un fonctionnement stable du rotor avec une abrasion minimale et réduit les coûts de maintenance quotidiens. Le bloc air maintient des performances durables, fiables et sûres à long cycle.

Roulements SKF importés de qualité supérieure

Pour satisfaire aux exigences industrielles élevées en matière de vitesse de rotation et de charges lourdes, nos compresseurs sont équipés de roulements SKF authentiques hautes performances. Avec une excellente résistance à la charge et une stabilité structurelle, les roulements offrent une durabilité exceptionnelle et une durée de vie ultra longue en fonctionnement continu sous charge élevée.

Tableau des spécifications du produit :

Remarque : Déplacement d'air mesuré à 0,8 MPa ; le débit d’air diminue avec une pression plus élevée. Paramètres réels soumis à la configuration spécifique de l'unité.

Photos réelles du produit

Applications :

Industrie textile

Largement appliqué pour les métiers à tisser à jet d'air, les processus de filage à jet d'air et de texturation des fibres synthétiques. L'industrie textile est caractérisée par une consommation d'air comprimé élevée et continue, où les avantages en matière d'économie d'énergie de la compression en deux étapes offrent les avantages économiques les plus importants.

Industrie chimique et pharmaceutique

Convient au contrôle des instruments pneumatiques, à l'aération de la fermentation et au transport pneumatique des matières premières. Ces scénarios de production nécessitent un approvisionnement en air à long terme, stable et ininterrompu.

Industrie de la fabrication électronique

Idéal pour les équipements de placement SMT, les composants d'actionnement pneumatiques et les systèmes d'air comprimé pour salles blanches. La production électronique nécessite une pression d’air extrêmement stable pour garantir une qualité de traitement précise.

Industrie de transformation mécanique

Couvre les machines-outils CNC, les dispositifs de serrage pneumatiques, les opérations de purge d'air et de pulvérisation des équipements. La pression de service standard de 8 à 10 bars répond pleinement aux exigences quotidiennes de production d'usinage.

Industrie minière et métallurgique

Appliqué pour le forage pneumatique de roches, les équipements de traitement des minéraux et l'alimentation en air auxiliaire de fusion. Il s'adapte aux demandes de consommation d'énergie élevée et aux environnements de travail sévères et difficiles dans les sites miniers et métallurgiques.

Industrie agroalimentaire

Utilisé pour le remplissage de produits, le moulage par soufflage de bouteilles, l'emballage automatisé et le transport pneumatique de matériaux. Le système fournit de l’air comprimé de haute pureté conforme aux normes de production de qualité alimentaire.

Industrie de l'énergie

Fournit de l’air d’instrument stable pour les systèmes de contrôle des centrales électriques, le dépoussiérage par jet pulsé et l’alimentation en air de processus de désulfuration.

FAQ :

Q : La compression en deux étapes peut-elle réellement réduire la consommation d'énergie de 15 % par rapport à la compression en une seule étape ?

R : Absolument. Avec une puissance de sortie et une pression de service identiques, la compression à deux étages réduit le taux de compression de chaque étage, permettant aux deux étages de compression de fonctionner dans leur plage optimale de haut rendement. Les données de terrain réelles collectées auprès de nombreux clients enregistrent des économies d'énergie comprises entre 12 % et 18 %, avec une économie moyenne d'environ 15 %. Lorsqu'il est intégré à la technologie VSD à aimant permanent, le taux d'économie d'énergie global peut atteindre 25 à 40 %.

Q : Quelles valeurs de pression peuvent être personnalisées ?

R : Nos spécifications de pression standard personnalisables couvrent 0,8 MPa, 1,0 MPa, 1,3 MPa et 1,6 MPa. Contactez notre équipe commerciale si vous avez d’autres demandes de pression particulières.

Q : Quelle marque de roulement est installée à l’intérieur du bloc pneumatique à deux étages ?

R : Les roulements SKF importés de Suède sont installés sur les côtés avant et arrière du bloc pneumatique, offrant une capacité de charge supérieure et une durée de vie prolongée.

Q : La compression à deux étages entraîne-t-elle des dépenses de maintenance plus élevées que les modèles à un étage ?

R : Non. Les consommables destinés à l'entretien régulier, tels que l'huile de compresseur, les filtres à air, les filtres à huile et les séparateurs d'huile, sont entièrement interchangeables avec les compresseurs à un étage. De plus, la charge réduite sur chaque étage de compression prolonge la durée de vie de la partie air et prolonge le cycle entre les révisions majeures, réduisant ainsi les coûts totaux de maintenance à long terme.

Q : Quels sont les avantages des moteurs VSD à aimant permanent par rapport aux moteurs conventionnels à vitesse fixe ?

R : Ils offrent une efficacité énergétique ultra-élevée IE4, un démarrage en douceur sans impact mécanique, de minuscules fluctuations de la pression atmosphérique (≤0,02 MPa) et maintiennent un rendement élevé même en fonctionnement à basse vitesse. Associé à un entraînement à fréquence variable (VFD), le système ajuste automatiquement le débit d'air pour répondre précisément à la demande de consommation d'air en temps réel.

Q : Ce compresseur prend-il en charge les fonctions de surveillance à distance IoT ?

R : Oui. Un module IoT en option est disponible. Les utilisateurs peuvent consulter les données de fonctionnement en temps réel, notamment la pression, la température, le courant électrique et les heures de fonctionnement cumulées, ainsi que recevoir des rappels de maintenance via l'application mobile. Le système envoie également des alertes push instantanées en cas de panne d'équipement.