Comment choisir le bon générateur d'azote

Avant de déterminer les spécifications spécifiques du modèle, telles queproduction d'azotetaux horaire, pureté de l'azote, pression de sortie et point de rosée : il est essentiel d'effectuer une comparaison et une analyse complètes des performances et des caractéristiques du générateur d'azote, tout en faisant également des choix appropriés en fonction de vos conditions environnementales existantes.

Besoins en azote dans diverses industries

un. Industries métallurgiques et de transformation des métaux Ces industries peuvent avoir besoin d'azote d'une pureté supérieure à 99,5 %, tandis que d'autres exigent de l'azote de haute pureté d'une pureté supérieure à 99,9995 % et d'un point de rosée inférieur à -65°C, en fonction des besoins de production spécifiques de chaque client.

b Industrie chimique et nouveaux matériaux
Généralement, les exigences de pureté de l'azote ne sont pas élevées et de nombreuses applications peuvent utiliser de l'azote d'une pureté supérieure à 98 %. Toutefois, les besoins réels dépendent du processus de production spécifique du client.

c Industrie alimentaire et pharmaceutique
La plupart des industries alimentaires ont des besoins relativement faibles en azote, une pureté de 99,5 % à 99,9 % étant suffisante. Cependant, une petite partie de l'industrie alimentaire exige une pureté de 99,99 % en raison de besoins spécifiques en matière de processus. L'industrie pharmaceutique exige généralement de l'azote d'une pureté de 99,99 % et des équipements en acier inoxydable.

L'industrie électronique a généralement des besoins élevés en azote, exigeant généralement une pureté de 99,99 % ou plus.

Comparaison de divers générateurs d'azote

un. Générateur d'azote cryogénique pour séparation d'air
La séparation cryogénique de l’air est une méthode traditionnelle de production d’azote qui existe depuis près de plusieurs décennies. Il utilise l'air comme matière première, qui est d'abord comprimé et purifié, puis liquéfié par échange thermique pour former de l'air liquide. L'air liquide est principalement un mélange d'oxygène liquide et d'azote liquide. En exploitant leurs différents points d'ébullition (à 1 atmosphère de pression, l'oxygène bout à -183°C et l'azote à -196°C), la distillation de l'air liquide les sépare pour produire de l'azote gazeux. Cette méthode implique des équipements complexes, une grande empreinte au sol, des coûts de construction élevés, un investissement initial important, des dépenses d'exploitation relativement élevées, une production de gaz lente (12 à 24 heures), des exigences d'installation élevées et de longues périodes de mise en service. Compte tenu des facteurs d'équipement, d'installation et d'infrastructure, pour les unités inférieures à 3 500 Nm³/h, les systèmes PSA de même capacité nécessitent 20 à 50 % d'investissement en moins que les unités de séparation d'air cryogénique. Par conséquent, la séparation cryogénique de l’air convient à la production industrielle d’azote à grande échelle, alors qu’elle devient peu rentable pour les applications à moyenne et petite échelle.

b Générateur d'azote à adsorption modulée en pression PSA
Utilisant l'air comme matière première et des tamis moléculaires en carbone comme adsorbants, cette méthode utilise le principe de l'adsorption modulée en pression pour séparer l'azote de l'oxygène en fonction des propriétés d'adsorption sélective des tamis moléculaires en carbone. Ce processus est communément appelé génération d’azote PSA. Développée rapidement dans les années 1970, elle représente une nouvelle technologie de production d’azote. Par rapport aux méthodes traditionnelles, le PSA offre des avantages tels qu'un flux de processus simple, un niveau d'automatisation élevé, une production de gaz rapide (15 à 30 minutes), une faible consommation d'énergie, une pureté de produit réglable sur une large plage en fonction des besoins de l'utilisateur, un fonctionnement et une maintenance pratiques, de faibles coûts d'exploitation et une forte adaptabilité des équipements. En conséquence, il est très compétitif dans les systèmes de production d’azote inférieurs à 1 000 Nm³/h et a gagné en popularité parmi les utilisateurs d’azote à petite et moyenne échelle. La génération d’azote PSA est devenue le choix préféré de ces utilisateurs.

Générateur d'azote à membrane C
Utilisant l'air comme matière première, cet appareil sépare l'oxygène et l'azote en exploitant leurs différents taux de perméation à travers une membrane dans des conditions de pression spécifiques. Comparé à d'autres équipements de production d'azote, il présente une structure plus simple, une taille plus petite, aucune vanne de commutation, des besoins de maintenance réduits, une production de gaz plus rapide (≤ 3 minutes) et une expansion facile de la capacité. Il est particulièrement adapté aux utilisateurs à petite et moyenne échelle nécessitant une pureté d'azote ≤ 98 %, offrant une excellente rentabilité. Cependant, lorsque la pureté de l'azote dépasse 98 %, son prix est de plus de 15 % supérieur à celui des générateurs d'azote PSA de mêmes spécifications.

Facteurs affectant le coût des générateurs d'azote

1. Coût d’achat unique de l’ensemble du système. Actuellement, il existe de nombreuses marques sur le marché, avec une qualité et un prix généralement proportionnés.
2. Stabilité opérationnelle de l'équipement et durée de vie estimée.
3. Coûts annuels d’exploitation, d’entretien et d’entretien.
4. Dépenses quotidiennes d'électricité et d'eau.